发布时间:2020-06-12
在北方工业的发展中,卧式大型车床加工是工件加工的一种常用方法,但在加工过程中,工件往往存在一些问题。如何解决这些问题?
在卧式大型车床加工中,常见的问题之一是圆柱度过大。造成这种情况的原因有很多。一是毛坯弯曲,在这种情况下,只需要矫直。二是车床主轴轴线与床身导轨表面在水平面上不平行;三是前后中心高度不相等或中心偏移;如果顶部不够紧,圆柱度也会过大,问题是工人应调整拧紧力或使用柔性顶部。
在卧式大型车床加工过程中,除了上述四个原因外,还有许多原因会导致机床的圆柱度过大。工件夹紧刚度不足也会造成这个问题。工人需要将前后中心顶部夹紧改为卡盘、中心夹紧,或使用刀架、支架支撑等来增加工件的加工刚性。刀具磨损在一个进给或刀柄太薄,这导致刀具放弃。工人应降低车削速度,提高刀具的耐磨性,增加刀杆的刚性;当车削应力和车削热产生变形时,应消除应力,尽可能提高车削速度和进给速度,降低切削浓度,重复车削过程。加强冷却和润滑;刀尖与刀架支架之间的距离太大,也会造成这个问题,可以适当缩短距离。
以上就是处理卧式大型车床加工中圆柱度超差问题的方法,希望对大家有所帮助。
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